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药品包装综述二

发布时间:2021年08月18日    点击:[1]人次

药品包装综述(二)

(4)聚氯乙烯(PVC)。PVC透明性好,强度高,热封性和印刷性优良,在医药包装中,硬质PVC主要用于制作周转箱、瓶等;软PVC主要用于制作薄膜、袋等。近年来随着药品包装质量和档次的提高,为半硬质PVC片材开辟了新的应用空间,目前大量的PVC片材被用作片剂、胶囊剂的铝塑泡罩包装的泡罩材料。

(5)聚丙烯(PP)。PP是密度很低的一种塑料,未填充或增强的密度仅有0.90~0.91g/CM3,通常都是结晶态,熔点为185-170℃,故耐热性高,可在沸水中蒸煮。它无毒、是弱极性高聚物,所以热粘合性、印刷性较差,通常以提高透明性或阻隔性为目的,将0PP制成0PP/PE,0PP/AL/PE复合膜,是目前较为理想的水丸、冲剂等的印字复合膜包装袋材料。

医药包装中可使用的塑料还有聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(E/VAC)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚碳酸酯(PC)、乙酸纤维素、聚酰胺(PA)、聚氨酯(PUR),聚氟乙烯(PVF)、乙烯/乙烯醇共聚物(EV0H)、ABS和K-树脂等。其用途大都是发挥这些塑料所具有的防潮、遮光、阻气、印刷性好等优点,随着材料科学的发展和人类对健康的关注,药品包装将向着更安全、硬全面和无污染方向发展,塑料将以其优良的综合性能和合理的价格而成为医药包装中发展最快的材料。

2.玻璃包装

药用玻璃是医药包装行业的一个主要分支,也是整个医药工业的一个重要组成部分。主要药用玻璃包装如下:

(1)抗生素粉针剂瓶。抗生素粉针剂用瓶主要分为模制和管制两种。模制抗生素瓶广泛地用于抗生素类粉针剂的包装,用量约为抗生素粉针剂总量的70%。目前国内有10家模制抗生素瓶生产厂,年产量约100亿支,大部分企业的年产量不足5亿支,技术装备水平和产品质量水平与国际同类产品先进水平相比,还存在很大差距。管制抗生素瓶以华北药厂使用量最大,年用量约12亿支。该产品近年来发展较快,已逐步替代了冻干剂用安瓿,并部分地替代了模制瓶。改善玻璃材质、增加瓶子强度、提高规格尺寸的稳定性、外观质量及包装质量、发展低膨胀系数和印字的管制瓶,将成为今后的发展方向。但目前模制瓶一直占据主导位置,70%以上的抗生素粉针还在采用模制瓶包装。

(2)水针剂包装。水针剂包装主要采用玻璃安瓿,目前国内市场年需求量为290亿支,国内生产厂家众多,医药行业1990年开始强制淘汰非易折安瓿,但是当前安瓿易折化的问题仍表现突出。推行易折安瓿的目的就在于使安瓿易折,从而避免安瓿使用时因锉击所形成的玻璃微粒进入药液。研究表明,玻璃微粒万一随药液进入人体后,将会产生严重后果,另外受害者还有医护人员,注射时因安瓿不易折而被割伤的事件屡屡发生,给患者的用药安全和医护人员的使用带来很大隐患和威胁。根据市场调查分析预测,我国医药针剂将以每年5%的速度增长,2010年产量将达到375亿支,10%~15%的针剂需要耐强酸、强碱及避光的安瓿,5%的安瓿需要优质印字。

(3)输液瓶。盛装输液剂的药品包装目前仍以玻璃输液瓶为主,该产品良好的气密性、清洁透明、不易变质等诸多优势使其被大量采用。但是,玻璃输液瓶的重复使用已经成为当前威胁人们安全用药的大问题。目前,国内输液瓶的制造质量水平与国际同类产品相比有很大差距,差距主要在瓶子的轻量化、清洁度、包装及外观透明度、均匀度等方面。(未完待续)

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